
原材料測試和切割
鋁棒切割之前,進行嚴格全面的探傷測試,確保在源頭上保證產品的質量。

鋁料預熱
鍛造之前,鋸切后的鋁錠經過連續加熱爐的加熱,獲得最佳的可鍛溫度。

鍛造
通過擺拈、鍛造,使盤片獲得較細的帶有纖維狀的晶粒組織,改善鋁合金的內部組織結構,因而提高了盤頭的力學性能和強度。

熱處理
經過高溫固溶處理,使鋁合金的內部組織更具穩定性,同時再次提高了盤頭的機械強度和硬度。

機加工
盤頭的最終成型在機加工車間,經過粗加工、精加工等程序。

焊接
自動焊接機器進行高精密度的焊接。

動平衡
最后一道機加工前,進行百分百的動平衡檢測。

硬質氧化
硬質氧化處理能防止腐蝕和表面刮痕,增強硬度。
